Menjawab: Sediaan pigmen preperse banyak digunakan dalam masterbatch yang diaplikasikan pada fiber, film, kabel dll, dan diperbolehkan untuk mewarnai plastik antara lain PP, PE, PVC, EVA, PA
Menjawab: Mixer biasa atau mixer kecepatan rendah disarankan untuk memadukan sediaan pigmen Preperse dengan resin. Tidak perlu menggunakan mixer berkecepatan tinggi atau bahan tambahan lainnya karena dispersi produk kami telah ditingkatkan secara memadai.
Harap pastikan bahwa sediaan pigmen Preperse dan resin harus tercampur secara merata. Dalam proses pencampuran, resin berbentuk bubuk selalu disukai karena membantu homogenisasi yang memadai.
Menjawab: Tidak perlu memasukkan bahan pendispersi lain selama produksi.
Menjawab: Tidak. Mixer berkecepatan tinggi tidak pernah disarankan untuk mencampur sediaan kami dengan resin atau bahan lain
Kami menyarankan untuk menggunakan mixer kecepatan rendah karena alasan berikut. Titik leleh sediaan pigmen Preperse (seri PE-S/PE-S/PP-S/PVC) berkisar 60C - 80C. Kecepatan pencampuran yang tinggi dan lama akan mengakibatkan suhu yang tinggi pula
aglomerasi antara bahan yang berbeda karena titik lelehnya berbeda.
Menjawab. Ya, produk kami telah terdispersi dengan baik dan hanya diperlukan sedikit gaya geser untuk pembuatan masterbatch. Jadi ekstruder sekrup tunggal dapat diterima jika memenuhi persyaratan di bawah ini
Ekstruder sekrup tunggal harus memiliki rasio L/D lebih tinggi dari 1:25 dan dilengkapi dengan unit pembuangan udara. Suhu pemrosesan harus dapat diterapkan dan dikontrol. Misalnya mengenai area pertama ekstruder, suhu harus dikontrol di bawah 50°C untuk menghindari perpindahan suhu tinggi ke bagian pengumpan yang kemudian menyebabkan penggumpalan bahan. Data eksperimen kami menunjukkan, untuk mono masterbatch yang diproduksi dengan ekstruder sekrup tunggal, lebih baik membuat kandungan pigmen tidak lebih dari 40%, dan kandungan pigmen yang lebih rendah berkontribusi pada pelet yang lebih mudah
Menjawab: Ekstruder sekrup kembar direkomendasikan saat memproduksi masterbatch filamen dan masterbatch warna meminta dispersi yang sangat baik. Harap pastikan suhu bagian pengumpanan di bawah 50°C jika terjadi penggumpalan.
Sebelum melakukan ekstrusi, disarankan menggunakan mixer berkecepatan rendah daripada mixer berkecepatan tinggi. Tidak perlu dicampur jika sistem pemberian makan otomatis keseimbangan penurunan berat badan diterapkan secara online.
Menjawab: Suhu saluran masuk harus lebih rendah dari 50°C dan suhu area pertama harus dikontrol pada tingkat rendah yang tidak akan berpindah ke tenggorokan pemberian makan.
Suhu pemrosesan keseluruhan harus menyatu pada titik leleh resin atau hanya sedikit lebih tinggi 10-20°C dari titik leleh tetapi tidak boleh lebih rendah dari 130°C. Temperatur yang tidak moderat dapat menyebabkan kegagalan pelet karena penggetasan strip setelah terlalu panas
Suhu pemrosesan referensi: PE 135°C-170°C; PP 160"C hingga 180 °C. Untuk mendapatkan daya geser yang tepat dari fondant, lebih baik mencoba suhu yang berbeda sebesar 5 *C. Selain itu, kecepatan ekstrusi yang berbeda juga menyebabkan perbedaan daya geser.
Saat menggunakan persiapan kami untuk pertama kalinya. pengaturan kecepatan dan suhu ekstrusi harus disetel dan dinilai, memperbaiki parameter untuk produksi di masa depan ketika menemukan keseimbangan antara efisiensi dan kualitas.
Menjawab. Karakteristik sediaan pigmen Preperse berbeda dengan pigmen bubuk kering. Ini mengandung sejumlah dispersan yang menghasilkan tampilan granular. Oleh karena itu, mesin eksperimental kecil seperti ekstruder sekrup tunggal kecil atau pabrik gulungan kembar tidak disarankan untuk menguji preparasi pigmen Preperse tanpa membuat masterbatch terlebih dahulu. Panjang sekrup tidak cukup untuk pencairan yang cukup. Sediaan pigmen granular selalu memerlukan waktu pencairan sebelum didispersikan.
Kami menyarankan pelanggan untuk membuat mono masterbatch sebelum menjalankan pengujian warna dengan metode injeksi. Konsentrasi mono masterbatch paling tinggi bisa mencapai 40%, kemudian diencerkan hingga proporsi yang sesuai untuk perbandingan.
Menjawab: Ya. Meskipun sediaan pigmen tradisional biasanya memiliki kandungan pigmen dari 40% hingga 60%, sebagian besar sediaan pigmen Preperse mencapai kandungan pigmen lebih dari 70%. Kwitansi tersebut tidak hanya meminta persyaratan khusus bahan baku, juga meminta inovasi teknik dan penemuan peralatan. Dengan mengadopsi teknik dan peralatan baru ini, kami melakukan banyak eksperimen, dan akhirnya mencapai terobosan dan inovasi dalam konten.
Menjawab. Ya. Kami dapat mencapai konsentrasi 85% dari beberapa pigmen organik ke dalam sediaan. Pelanggan dapat mengirimkan pertanyaan dan persyaratan kepada kami untuk informasi yang lebih spesifik.
Menjawab. Proporsi bahan aktif yang tinggi (kandungan pigmen), berarti relatif lebih sedikit bahan tambahan yang membantu menghilangkan pengaruh bahan lain dalam masterbatch. Dari perspektif produk akhir, hal ini membantu menurunkan pengurangan sifat mekanik.
Pigmen dengan kandungan tinggi dalam sediaan pigmen Preperse juga berkontribusi dalam pembuatan masterbatch dengan konsentrasi tinggi. Misalnya, mudah untuk memproduksi masterbatch mono pekat pigmen bahkan 50% untuk aplikasi filamen polipropilen.
Menjawab: 1. Dibandingkan dengan pigmen bubuk, sediaan pigmen Preperse sering kali menunjukkan corak dan kekuatan warna yang lebih baik, yang meningkat sebesar 5%-25%, 2. Berbentuk butiran dan bebas debu, membantu mengurangi polusi pada ruang dan peralatan serta berkontribusi pada lingkungan kerja yang bersih; 3. Tidak ada pewarnaan pada mesin, yang membantu peralihan warna dengan cepat; 4. Fluiditas yang baik. cocok untuk semua jenis model pengumpanan, juga dapat menggunakan pengumpanan otomatis dan proses pengangkutan pengukuran otomatis tanpa jembatan atau penyumbatan.
Menjawab: Untuk produksi masterbatch dalam jumlah kecil, ekstruder sekrup tunggal direkomendasikan untuk membuat masterbatch (silakan periksa Pertanyaan 5, lihat persyaratannya). Sediaan pigmen yang disiapkan memaksimalkan dispersibilitas bubuk pigmen, sehingga dapat terdispersi dengan mudah dan stabil dengan mesin berkekuatan geser kecil.
Untuk pemilihan mesin, teknik pencampuran dan pengaturan suhu, silakan mengacu pada hal di atas
Menjawab: Kami telah menyelesaikan pra-dispersi sebagian besar pigmen organik biasa, sehingga kami memiliki spektrum warna penuh. Ketahanan panas didistribusikan dari 200 °C hingga 300 °C, tahan luntur cahaya dan tahan luntur cuaca dari sedang hingga sangat baik, sediaan pigmen Preperse memenuhi persyaratan yang berbeda dari aplikasi akhir.
Semua produk yang tersedia tercantum dalam katalog produk kami.
Menjawab: Hindari deformasi lembab dan kompresi dalam penyimpanan dan transportasi.
Mungkin habis sekaligus setelah dibuka, atau harap tutup rapat untuk menghindari paparan udara.
Penyimpanan sebaiknya disimpan dalam tempat pengeringan dengan suhu lingkungan tidak lebih dari 40°C.
Menjawab: Bahan baku sediaan pigmen Preperse diminta memenuhi kepatuhan terhadap persyaratan kontak makanan seperti AP89-1, SVHC dan peraturan terkait lainnya
Jika perlu, kami dapat menawarkan laporan pengujian untuk referensi.
Menjawab: Mengenai masterbatch filamen, ekstruder sekrup kembar digunakan untuk membuat masterbatch mono konsentrasi tinggi (kandungan pigmen 40%-50%), yang memerlukan FPV di bawah 1,0 bar/g, berdasarkan kondisi pengujian: 60g jumlah pigmen yang terlibat, 8% pigmen menjadi resin, dan nomor 1400 mesh.
Menjawab: Ya. Mereka dapat digunakan untuk cetakan injeksi dan ekstrusi secara langsung, tetapi minta ketentuan dari Pertanyaan 1-8. Oleh karena itu, sesuai dengan persyaratan yang disebutkan, penggunaan sediaan pigmen Preperse selalu memberikan daya dispersi yang lebih baik dibandingkan pigmen bubuk. Hal ini dapat menggantikan warna
masterbatch, yang berarti prosedur pemrosesan berkurang (tidak ada prosedur pencampuran dan pembuatan SPC), dan juga membantu menghemat bahan baku dan meningkatkan efisiensi produksi
Menjawab:Sebagian besar sediaan pigmen Preperse kami dapat meningkatkan kekuatan warna dalam kisaran 10-25%. Mempertimbangkan peningkatan efisiensi kerja dan penghematan biaya tenaga kerja, dengan produksi skala besar dengan teknik inovatif, harganya setara dengan pigmen bubuk, bahkan lebih murah daripada beberapa produk lainnya. Selain itu, dispersibilitas tidak dapat diukur dengan harga pada beberapa aplikasi spesifik khususnya filamen dan film
Sediaan pigmen preperse digunakan sebagai pengganti mono masterbatch. Produsen masterbatch dapat menyesuaikan warna dengan memformulasikan preparasi pigmen Preperse tanpa membuat mono masterbatch. Dengan demikian, biaya stok mono masterbatch akan berkurang dan prosedur produksi akan disederhanakan.
Pelanggan dapat memperoleh keuntungan ekstra berupa penghematan biaya pengiriman dengan menggunakan sediaan pigmen Preperse, karena kepadatan curahnya kira-kira 3 kali lebih tinggi dibandingkan pigmen bubuk. Karena itu. pembeli membayar lebih sedikit ongkos kirim saat mengirimkan pigmen dalam jumlah yang sama karena penghematan ruang.