Dalam beberapa dekade terakhir, Precise telah terlibat dalam penelitian dan produksi pewarna, termasuk:pigmen organik, pewarna pelarut, masterbatchdanpersiapan pigmen.Bersih dan mudah digunakan selalu menjadi harapan pengguna di industri ini.Dengan meningkatnya kebijakan perlindungan lingkungan secara global, serta semakin banyak kebutuhan kaum muda untuk lingkungan kerja yang baik, kami dapat memprediksi bahwa keinginan produsen untuk menggunakan lebih banyak pewarna ramah lingkungan akan terus meningkat.Perusahaan kami juga mengedepankan konsep yang ditargetkan, yaitu menyediakan pewarna yang bersih dan mudah digunakan, sehingga berusaha untuk posisi pertama Cinapersiapan pigmenpabrikan.Pada saat yang sama, kami ingin membentuk kembali citra "Made in China".
Seperti yang kita ketahui, China adalah salah satu negara penghasil pigmen dan pewarna asli terbesar.Hasil tahunan total pigmen domestik China adalah sekitar 170.000 hingga 190.000 ton, terhitung sekitar 45% dari produksi pigmen global.Selain itu, China juga memiliki lebih banyak kapasitas baru yang akan datang dalam 3-5 tahun ke depan, yang akan mencapai 280.000 hingga 290.000 ton sebagai jumlah tahunan.Mengenai masterbatch warna di China, itu juga meningkat dengan tingkat pertumbuhan tahunan sekitar 12%.Sekarang kapasitas tahunan masterbatch warna di Cina lebih dari 1,7 juta ton.Namun, sangat disayangkan bahwa masterbatch warna China tidak menempati pangsa pasar yang sesuai di pasar ekspor, karena perusahaan masterbatch jarang keluar bahkan beberapa dari mereka memiliki kapasitas produksi yang luar biasa.Baik Harga dan kualitas batas masterbatch mereka.
Menurut tradisi penggunaan dan faktor harga, kita tahu bahwa sebagian besarmasterbatchprodusen masih menggunakan pigmen bubuk, jadi apa kelebihan dan kekurangannya?pigmen bubuk?Kita dapat mengetahuinya pada gambar di bawah ini.
|
Ciri
| bubuk asli | Persiapan Pigmen | Masterbatch Cair | Masterbatch Warna | Penggabungan |
| Dispersibilitas spot） | -○ | ● | ● | ● | ● |
| Dispersibilitas riolitik） | -○ |
|
| -● | ● |
| Bulu/Debu | x | ● | ● | ● | ● |
| Polusi | x | -○ |
| ● | ● |
| Pengukuran | x - |
| ● | ● | Tidak dibutuhkan |
| Kemampuan proses | -○ |
|
|
| ● |
| Pengaruh terhadap properti fisik |
|
| -○ | -○ | ● |
| Stabilitas penyimpanan |
| -○ |
|
| ● |
| Biaya penyimpanan |
|
|
|
| x |
| Aplikasi umum | ● | -○ | x | -○ | x |
| Biaya mewarnai | ● |
| -○ | x-△ | x |
| Dosis | 0,5-1% | 0,5-5% | 1-1,5% | 2-10% | Tidak dibutuhkan |
| Membentuk | Bubuk | pelet | Cairan | Butir | Butir |
●=sangat baik =baik =sedang x=tidak baik
Untuk aplikasi yang menuntut dispersi tinggi, pigmen bubuk perlu didispersikan terlebih dahulu, misalnya, 'fase air pemerasan' dikenal sebagai salah satu jalur pigmen organik pra-dispersi tradisional.Dengan menggunakan teknik ini, pabrikan mulai dari tahap kue filter pigmen, diikuti dengan penggilingan, konversi fase, perlakuan pelarut, pengeringan dan serangkaian proses untuk menyelesaikan proses pra-dispersi.Pembawa poliolefin seperti lilin polietilen digunakan sebagai agen pendispersi, sehingga waktu penggilingan bola juga sangat lama.Tetapi kuncinya adalah menambahkan agen fluidisasi dalam proses perpindahan panas.Produk yang berbeda perlu menambahkan zat fluidisasi yang sesuai sesuai dengan struktur kimianya.Misalnya, pigmen azo ganda perlu menggunakan garam amonium kuaterner atau logam (garam aluminium) dan pigmen Salt Lake yang digunakan untuk asam sulfat asetil amino benzena, natrium hidroksida, dll. Juga sesuaikan pH dan aduk setiap saat.Prosesnya rumit, dan outputnya sangat terpengaruh.Untuk perusahaan produksi, ini sangat mematikan, akan sangat mempengaruhi ketepatan waktu pengiriman dan promosi produk dan kecepatan ekspansi.
Bentuk seri Preperse
Sebagai alternatif pigmen bubuk, preparasi pigmen memiliki keunggulan yang luar biasa.Sifat dispersibilitas dan bebas debunya yang tinggi memenuhi tren teknologi produksi & perlindungan lingkungan untuk perusahaan kontemporer.
Namun, tradisionalbabintpersiapanbelum membuat kemajuan besar selama beberapa tahun terakhir.Apa alasan penghentian seperti itu?
Alasan pertama adalah, meskipun tradisionalsediaan pigmenmeningkatkan kapasitas dispersibilitas, biayanya tinggi tetapi kinerja biayanya tidak baik.Selain itu, ada lebih dari 50% zat pendispersi (misalnya, lilin) dalam tradisionalsediaan pigmen, yang berarti penerapannya dalam persyaratan berat terbatas.Selain itu, beberapa produk dibatasi oleh karakter genetiknya, sehingga kapasitas dispersinya sedikit meningkat dan kinerja warnanya hampir tidak memuaskan.
Dengan munculnyaSeri 'Preperse'persiapan pigmensdari PNM, kami menemukan cara untuk mengatasi ketiga masalah di atas.Ada lebih dari 70% kandungan pigmen secara keseluruhan'Seri persiapan.Selanjutnya,'Preperse-S'seri memiliki dispersibilitas yang lebih luar biasa yang diluncurkan untuk polipropilen, poliester, nilon dan aplikasi khusus lainnya.
Meningkatkan kandungan pigmen berarti meningkatkan konstituen yang efektif, dan proporsi dispersan seperti lilin dalam produk juga berkurang.Dengan konstituen yang lebih efektif di dalam, biaya kami lebih dekat ke pigmen bubuk.Oleh karena itu, biaya adalah transparansi dan menjadi parameter utama untuk pembuatan harga kami.
Sementara itu, lebih sedikit lilin berarti lebih sedikit migrasi dan lebih rendah kemungkinan perubahan struktur & sifat mekanik.Dengan kata lain, seri 'Preperse' kami meningkatkan dispersibilitas dengan biaya lebih murah.
Seperti yang kita ketahui, dispersibilitas yang lebih baik membawa lebih banyak manfaat, seperti efek visual yang bagus dengan kecemerlangan yang lebih baik, kekuatan yang lebih kuat, dll. Pengguna dapat memperoleh keuntungan ekstra dengan menggunakan lebih sedikit pigmen tetapi kekuatan warna yang ideal.
Selain itu, dispersibilitas yang baik juga menunjukkan nilai unik selama produksi.Sebagai contoh,Pwarna kuning 180, kinerja pigmen ini dapat memenuhi persyaratan serat PP, namun perlu pelet berulang untuk mencapai dispersibilitas yang sesuai untuk persyaratan yang parah.Secara teoritis, dispersibilitas pigmen bergantung pada 'gen' mereka —— bahkan kita tahu bahwa batas atasPigmen Kuning 180dapat memenuhi permintaan kami untuk aplikasi, tetapi kami harus memasukkan lebih banyak gaya geser dan agen pendispersi untuk mencapai target.
Dispersi pigmen yang luar biasa di bawah mikroskop x160
Dispersi pigmen rusak di bawah mikroskop x160
Dengan demikian, kita tahu bahwa dispersibilitas teratas tidak mudah untuk didekati tetapi membutuhkan usaha dan biaya ekstra.Input tambahan seperti peletisasi berulang, merupakan pemborosan bagi produsen pada efisiensi dan peluang produksi.
Kita'Persiapkan'seri sepenuhnya mempertimbangkan masalah praktis di atas.Untuk meningkatkan dispersibilitas, kami mengambil 'penyebaran cepat dan mudah' sebagai konsep inti desain produk.Dengan tujuan untuk dispersibilitas penuh dengan satu kali pelletizing, kami membuat indeks kontrol kualitas yang ketat: Semua'Preperse-S'seri memenuhi persyaratan filamen dengan satu kali pelletizing dan FPV harus lebih rendah dari 1, di bawah kondisi 1400 jerat, pigmen 60g melalui mesin FPV (40% masterbatch pemuatan pigmen encer menjadi 8%).
Dalam kebanyakan kasus, membuat masterbatch melalui pelletizing satu kali tidak cukup untuk mendekati kinerja FPV yang dapat diterima untuk aplikasi yang ketat, seperti filamen, film tipis, dll. Seri 'Preperse' adalah salah satu solusi ideal untuk batasan ini.Manfaat dari kinerja pra-dispersi dan dispersibilitas yang sangat baik, preparasi pigmen 'Preperse' berkontribusi untuk membuat masterbatch mono dengan kandungan pigmen tinggi yang memperoleh persentase pigmen dari 40% hingga 50%.Bahkan beberapa pigmen 'unifted' yang tidak dapat terdispersi dengan baik secara genetik juga menghasilkan mono masterbatch dengan kandungan pigmen yang tinggi.Sebagai contoh,Pigmen Ungu 23, yang dikenal sebagai pigmen yang paling sulit terdispersi, kamimenghasilkanSiapkan Violet RL yang mengandung70% nilai pigmen dan menghasilkan 40% masterbatch mono sepenuhnya, dengan FPV pada 0,146 bar/g (lihat gambar di bawah).
Selain itu, kami'Persiapkan'seri bisa mendapatkan efek pewarna yang baik tanpa peralatan gaya geser tinggi.Sebagai contoh,Persiapan pigmen 'siap'dapat digunakan sebagai penggantipigmendanmono masterbatchsaat membuat masterbatch atau produk terminal yang langsung dengan ekstruder sekrup tunggal.
Untuk produsen masterbatch, mereka dapat menghapus proses pembuatan masterbatch atau SPC saat ini tetapi secara langsung melakukan pencocokan warna.Dengan cara ini, pengguna menghemat lebih banyak waktu dan mendapatkan keuntungan dengan efisiensi yang lebih tinggi.